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久德教你如何减少撕碎机破碎机的零件磨损158

久德教你如何减少撕碎机破碎机的零件磨损

作者:未知日期:2019/05/20 10:28 浏览:

  众所周知,国外一直非常重视生活垃圾的回收利用,但国内在这方面做得还不够好。我国每年都会产生大量的生活垃圾或工业废料,因为其没有得到很好的回收利用,造成环境污染和资源浪费。

  但随着双轴撕碎机的出现,这种现象的发生大大减少。例如,城市生活垃圾、电子垃圾、工业废物、农业废物和医疗废物的粉碎作业。不仅如此,这些无用的垃圾和废物可以被粉碎机再利用,再循环和再处理可以成为新的资源。这样,不仅降低了企业的生产成本,而且减少了我国各种资源的开发,还保护福德正神官网的生态环境。

  而撕碎机的刀片是整台设备的灵魂,操作不当的话刀片十分容易磨损,缩短刀片的使用寿命,降低生产效率。那么双轴撕碎机的刀片出现磨损速度快是被哪些不正确的操作影响的呢?

 



  1、设备外表热处理不妥,因锤头是用合金钢制成,头部经渗碳、淬火处理,淬火硬度为HRC60~65,若热处理不妥,运用中很快会磨损,要把握好处理的力度,尽量减少热处理失误的现象出现。

  2、设备的刀片厚度小,常用矩形双销孔锤头,其运用寿命为200~500小时,厚度虽小但可减轻分量而使撕碎生产率提高,但是寿命短,一般多功能的撕碎机锤片选用2~3mm,撕碎其它硬物料选用6~8mm,可以看得出选用厚度偏小的锤头更适合双轴撕碎机生产。

  3、吸风量太大,设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度,并避免粉尘外泄,但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损,应适当操控风量。

  4、锤头与筛片的间隙不可太小,一般保证在4~12mm,硬料为10~14mm。

  撕碎机刀片出现磨损严重的原因基本是属于锤头与撕碎的物料不匹配,需提前更改,达到匹配后磨损严重的现象就会减少或者消失。

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